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　　全自動沖孔機，其與傳統沖床相比，無論是在機械結構上，還是控制系統及功能上都有極大的突破。整體自動校正沖孔模具自帶刻度尺定位桿，給沖孔帶來了極大的方便，是沖孔行業最先進的模具。 如何維護數控液壓管材沖孔機，才能保證數控液壓管材沖孔機的工作性能及數控液壓管材沖孔機的使用壽命呢？在數控液壓管材沖孔機維護方面，需要做哪些工作？


1、工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時間不應超過三個月；


2、滑塊應經常注潤滑油，立柱外表露面應經常保持清潔，每次工作前應先噴注機油；


3、油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱；


4、每半年校正檢查一次壓力表；


5、在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm，偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象；


6、機器較長期停用，應將各加—廠表面擦洗干凈并涂以防銹油；


7、不銹鋼管材沖孔機必須經過學習，掌握設備的結構、性能，熟悉操作規程并取得操作許可方可獨立操作；


8、模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉機床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作；


9、檢查數控液壓管材沖孔機各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動；


10、正確使用不銹鋼管材沖孔機上安全保護和控制裝置，不得任意拆動；


11、不銹鋼管材沖孔機取動時或運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖孔機保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴禁與他人閑談；


12、沖制長體零件時，應設制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷；

13、工作結束時及時停車，切斷不銹鋼管材沖孔機電源，擦拭機床，整理環境。